Цены и Котировки

  • Сахар
  • Жом
  • Меласса
  • # 11
  • # 5
Расчетная цена на сахар НТБ
(руб./т, с НДС)
(29/01/2021)
ОкругЦенаИзменение 
ЮФО:40 561 График
ЦФО:39 443 График
ПФО:40 963 График
базис: отгрузка с аккредитованного склада сахарного завода
Сушеный гранулированный жом
(руб./т, с НДС)
(14/01/2021)
ОкругСпросПредложение
ЮФО:Н/Д Н/Д График
ЦФО:14 000 14 200 График
ПФО:14 500 14 800 График
СФО:n/a n/a График
базис: франко-завод
Свекловичная меласса
(руб./т, с НДС)
(14/01/2021)
ОкругСпросПредложение
ЮФО:13 500 13 800 График
ЦФО:13 500 14 000 График
ПФО:13 200 13 500 График
СФО:N\A N\A График
базис: франко завод
Сахар-сырец (контракт #11) ICE
(цент/фунт / цена за предыдущий день)
(29/01/2021)
SymbolLastChgVol
Mar2115,83+ 0,24
May 2115,08+0,14
Jul 2114,60+ 0,08
Oct 2114,45+ 0,07
Mar 2214,76+ 0,05
Белый сахар (контракт #5) Liffe
(USD/тонна / цена за предыдущий день)
(29/01/2021)
SymbolLastChgVol
Dec20456,10+ 14,50
Mar21435,90+ 7,60
May21418,10+ 2,30
Aug21404,00+ 0,30
Oct21400,50- 0,20



Гидрометцентр России

Журнал САХАР
НОВОСТИ


РЫНОК САХАРА: СОСТОЯНИЕ, ПРОГНОЗЫ
Мировой рынок сахара в июле


МАРКЕТИНГ
Формирование современной инфраструктуры агропродовольственного рынка: проблемы выбора направлений развития
В.Н. ИВАНОВА, д-р эконом. наук, С.Н. СЕРЁГИН, д-р эконом. наук (E-mail: sereginsn@mgutm.ru)
Московский государственный университет технологий и управления им. К.Г. Разумовского
Д.В. СЕМИН
Евразийская аграрная ассоциация
Список использованной литературы:
1. Аварский Н.Д. Теоретические и практические аспекты товародвижения на агропродовольственном рынке (зарубежная и отечественная практика). / Н.Д. Аварский, Х.Н. Гасанова, В.В. Таран и др. – М.: ФГБНУ ВНИИЭСХ, 2014. – 157 с.
2. Государственная программа развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2013–2020 годы.
3. Иванова В.Н. Рост производства продукции АПК и ценовая конъюнктура на продовольственном рынке: в поисках компромисса. / В.Н. Иванова, С.Н. Серегин, Д.В. Семин // «Сахар». – 2015. – №4.
4. Иванова В.Н. Евразийская интеграция: новый формат взаимодействия для решения проблемы продовольственного обеспечения / В.Н. Иванова, С.Н. Серегин // Экономика сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий. – 2015. – №3.
5. Инновационные технологии для пищевой и перерабатывающей промышленности Центрального федерального округа: Монография /под ред.: В.Н. Ивановой, С.Н. Серегина. – М. : МГУТУ им. К.Г. Разумовского (ПКУ), 2015 – 167 с.
6. Регионы России. Социально-экономические показатели. 2014:Р32 Стат. сб. – М. : Росстат, 2014.
7. Федеральный закон от 30.12.2006 г. №271 – ФЗ «О розничных рынках и внесении изменений в Трудовой кодекс Российской Федерации».
8. Шагайда Н. Продовольственная безопасность: проблемы оценки / Н. Шагайда, В. Узун // Вопросы экономики. – 2015. – №5.
Аннотация. В статье рассматриваются вопросы создания современной системы товародвижения сельскохозяйственной продукции и продовольствия через систему оптовых распределительных центров и оптово-продовольственных рынков, дается характеристика этих двух каналов сбыта продукции, показана необходимость участия государства в регулировании их деятельности с целью повышения экономической доступности продовольствия для всех категорий граждан.
Ключевые слова: система товародвижения сельскохозяйственной продукции и продовольствия, оптово-распределительные центры, оптово-продовольственный рынок, оптово-розничный рынок, доступность продовольствия для всех категорий граждан.
Summary. The article examines the creation of the modern system of distribution of agricultural products and food through a system of wholesale distribution centers and wholesale food markets, given the characteristics of these two sales channels, the necessity of state involvement in the regulation of their activities with the aim of increasing economic access to food for all citizens.
Keywords: system of distribution of agricultural products and food, wholesale distribution centers, wholesale food market, the availability of food for all citizens.


ЭКОНОМИКА УПРАВЛЕНИЕ
Развитие свеклосахарного подкомплекса Тульской области с позиций обеспечения продовольственной безопасности России
Р.Е. МАНСУРОВ, канд. экон. наук (E-mail: gissoft@bk.ru)
ЧОУ ВПО «Институт экономики, управления и права»
Аннотация. В статье дана оценка современного состояния свеклосахарного подкомплекса Тульской области. На основании проведенного исследования сформулированы практические рекомендации по повышению эффективности деятельности производителей и переработчиков сахарной свеклы в области. Практический интерес могут представлять рекомендации по изменению структуры посевов, разработанные с учетом минимизации транспортных затрат. В качестве объекта исследования выступает ОАО «Товарковский сахарный завод» и его взаимоотношения с производителями сахарной свеклы. В работе применяются методы математического и сопоставительного анализа, экономико-статистические методы, а также метод локационного треугольника В. Лаунхардта. Анализ сложившейся ситуации в свеклосахарном подкомплексе Тульской области показал, что в настоящее время мощностей единственного действующего сахарного завода в области не хватит для обеспечения годовой потребности области в сахаре. Следовательно, целесообразным является доведение мощности Товарковского сахарного завода до проектных значения. Данная работа на уровне завода и Министерства сельского хозяйства Тульской области предусмотрена. Это позволит перерабатывать до 960 тыс. т сахарной свеклы за сезон сахароварения и соответственно производить до 130 тыс. т сахара. Такой объем производства полностью обеспечит потребность региона и частично потребности областей, не занимающихся производством сахара. В то же время это потребует и увеличения площадей посевов сахарной свеклы в районах до 24,6 тыс га. Проведенные исследования позволили определить районы, в которых целесообразно с точки
зрения обеспечения завода сырьем возделывать сахарную свеклу. Также расчетным путем было получено оптимальное распределение площадей посевов сахарной свеклы в районах области.
Ключевые слова: состояние свеклосахарного подкомплекса, оценка эффективности сахарных заводов, повышение конкурентоспособности сахарных комбинатов.
Summary. The paper presents the evaluation of the current state of the sugar beet sub Tula region. Based on this study provide practical recommendations for improving the efficiency of the production and processing of sugar beets in the area. Practical interest may submit recommendations to change the structure of crops tailored to minimize transport costs. The object of investigation is «Tovarkov sugar factory» and its relationship with the producers of sugar beet. The paper used mathematical methods and comparative analysis, economic-statistical methods, and the method of radar V.Launhardta triangle. Analysis of the current situation in sugar beet subcomplex Tula region showed that currently powers the sole active sugar mill in the area is not enough to ensure the annual demand in the field of sugar. Therefore, it is appropriate to bring the power «Tovarkovskogo sugar factory» to design values. This work at the plant level and the Ministry of Agriculture of the Tula region is provided. This will process up to 960 thous. Tons of sugar beet and sugar production for the season respectively produce up to 130 thousand. Tonnes of sugar. This output fully meet the needs
of the region and partly needs areas not involved in the production of sugar. At the same time it will require and increase the area under sugar beet areas to 24.6 thousand hectares. The research allowed to determine the areas in which it is appropriate in terms of plant raw materials to cultivate sugar beet. Also been obtained by calculation the optimal distribution of crop areas of sugar beet in the districts.
Keywords: state sugarbeet subcomplex, evaluation of the effectiveness of sugar factories, improving the competitiveness of the sugar mills.
Литература
1. Зимняков В.Н. Модернизация агропромышленного производства / В.Н. Зимняков, А.Ю. Сергеев // Нива Поволжья. 2012. – №4 (25).
2. Информационно-аналитический сайт Saharonline - http://saharonline.ru/factory.php?id=79
3. Официальный сайт Министерства сельского хозяйства Тульской области – http://agro.tularegion.ru/dairywork/reports/
4. Оценка численности постоянного населения на1 января 2014 года. Данные Федеральной службы государственной статистики – http://www.gks.ru
5. Тупикова О.А. Перспективы развития свеклосахарного подкомплекса России в условиях модернизации производства и международной интеграции // Научный журнал КубГАУ. – 2013. – №93(09).
6. Югова Д.И. Экономические основы логистики / Учебное издание – Екатеринбург : УрГУПС, 2012.


ЮБИЛЕЙ
Ассоциация «Кубаньсахарпром»: 10 лет эффективного решения проблем отрасли


Юбилей компании «Август»


ТЕХНОЛОГИЯ ВЫСОКИХ УРОЖАЕВ
Выход сахара на заводе после полевого хранения свеклы с разным исходным состоянием
А.Ф. НИКИТИН, д-р с/х наук (Е-mail: vniss@mail.ru)
ФГБНУ «Всероссийский НИИ сахарной свеклы и сахара имени А.Л. Мазлумова»
Литература
1. Никитин А.Ф. К методике определения показателей качества уборки // Сахарная свекла. – 2011. – № 8. – С. 32–34.
2. Пономаренко Е.М. Технологические качества свеклы разных сроков уборки и хранения // Сахарная свекла. – 1980. – № 9. – С. 28–30.
3. Рубин Б.А. Хранение сахарной свеклы. – М. : Пищепромиздат, 1946. – 268 с.
4. Хелемский М.З. Хранение сахарной свеклы. – М. : Пищевая промышленность, 1964. – 471 с.
5. Шаповал Н.П. О временном полевом хранении свеклы / Н.П. Шаповал, А.А. Фоменко // Сахарная свекла. – 1977. – № 9. – С. 23–24.
Аннотация. Установлен выход сахара на заводе с учетом потерь массы корнеплодов сахарной свеклы с разным исходным состоянием: неповрежденных с высоким и нормальным срезом ботвы, со слабо и сильно поврежденной паренхимой при разных сроках уборки и хранения в кагатах и валках на поверхности поля. Показано, что выход сахара на заводе после уборки свеклы зависит в первую очередь от сроков уборки и полевого хранения корнеплодов и их исходного состояния.
Ключевые слова: сахарная свекла, выход сахара на заводе, потери массы, высокий срез ботвы, нормальный срез ботвы, неповрежденные корнеплоды, слабо поврежденная паренхима, сильно поврежденная паренхима.
Summary. Factory sugar yield has been determined taking into account losses of sugar beet root mass with different initial state of roots – undamaged with high and normal topping, and with weakly and severely damaged parenchyma – and different harvesting dates and periods of storage in clamps and beet-windrows in the field. It has been shown that factory sugar yield after beet harvesting depends, first of all, on harvesting dates and storage periods of roots and on initial state of the latter.
Keywords: sugar beet, factory sugar yield, losses of mass, normal topping, high topping, undamaged beet roots, weakly damaged parenchymaб severely damaged parenchyma.


ВАШИ ПАРТНЕРЫ
Техинсервис завершил монтаж оборудования на заводе в Алжире

Влияние пульпы на процесс переработки сахарной свеклы
ЭРМАННО ПРАТИ , рукововодитель технических, коммерческих связей и научных исследований и разработок
(E-mail:babbpres@tin.it)
Компания Babbini SPA, Италия
Аннотация. Повторная переработка пульпы, т. е. мелких частиц жома, образовавшихся при отжиме обессахаренной свекловичной стружки, мешает правильной работе и уменьшает производительность станции прессования жома. В целом, повторная переработка пульпы отрицательно влияет на финансовый баланс сахарного завода, так как увеличивает затраты из-за более низкой эффективности работы жомовых прессов и экстракторов или увеличивает уровень инфицирования. Предложено для оптимизации процесса прессования жома сначала отделять пульпу от жомопрессовой воды и затем осуществлять её прессование с помощью специальных прессов небольшого размера, повышая таким образом качество прессования всего жома.
Ключевые слова: переработка сахарной свеклы, пульпа, жомовые прессы
Summary. Recycling of fine pulp, i.e. small pulp fragments, formed during pressing of exhausted cossettes impairs the correct operation and the performance of the pulp press station. In general, the recycling negatively influences the economics of a sugar factory causing increasingly higher costs in the course of the campaign, for example, due to lower performance of the pulp presses and extractors or by increasing the infection level In order to optimise the pulp pressing operation it is recommended first to separate fine pulp from the press water and then to press fine pulp by means of dedicated presses, thus increasing the overall value of pressed pulp.
Keywords: sugar beet processing, fine pulp, pulp presses


САХАРНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Перспективы применения анолита в процессе получения диффузионного сока
С.В. ТКАЧЕНКО, канд. техн. наук, (E-mail: sergi-tkachenko@ukr.net), Т.В. ШЕЙКО, канд. техн. наук, В.Б. СМОЛЕНСКИЙ,
аспирант, О.В. БИРУК, аспирант, Н.А. СОКОЛЕНКО, аспирант, Р.И. ГРУШЕЦКИЙ, канд. техн. наук, Л.М. ХОМИЧАК, д-р
техн. наук, профессор, член-корр. НААН
Институт продовольственных ресурсов НААН Украины (+38 (044) 517 07 92, +38(044) 517 08 01)
ЛИТЕРАТУРА
1. Находкина В.З. Микробиология и микробиологический контроль в свеклосахарном производстве / В.З. Находкина. – М. : Пищевая промышленность, 1975. – 98 с.
2. Способ получения диффузионного сока: пат. РФ №2083670 МПК (1997) С13D1/18. / Л.И. Влызько, А.О. Попов, В.М. Бахир, Ю.Г. Задорожний, Т.Б. Барабаш; заявитель и патентообладатель Влызько Ле-
онид Иванович. – №94030910/13; заявл. 23.08.1994; опуб. 10.07.1997.
3. Способ получения диффузионного сока: пат. РФ №2231555 МПК (2004) С13D1/08. / В.А. Лосева, И.В. Квитко, А.А. Ефремов, Д.В. Прасолов, Н.А. Болотов, Е.Е. Кашкин, Г.А. Чеботарев; заявитель и патентообладатель Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия, ООО НПФ «Айболит»; заявл. 05.08.2002; опуб. 27.06.2004.
4. Формальдегид [Электронный ресурс]. – Режим доступа: URL: http://ru.wikipedia.org/wiki/Формальдегид.
5. Шомовская Н.Ю. Разработка медико-технических систем для синтеза антимикробных электрохимически активированных растворов : автореф. дис. на соискание ученой степени канд. техн. наук : спец. 05.11.17 «Приборы, системы и изделия медицинского назначения» / Н.Ю. Шомовская. – Москва, 2004. – 24 с.
6. Бордун І.М. Електрохімічно активовані розчини як екобезпечні дезінфектанти цукрового виробництва / І.М. Бордун, В.В. Пташник, Р.Б. Чаповська, Анжей Барига // Цукор України. – 2014. – №3(99). – С. 12–15.
7. «ЖИВА» і «МЕРТВА» вода на службі медицини [Электронный ресурс]. – Режим доступа: URL: http:// universum.if.ua/grishchuk.html.
Аннотация. В статье представлены данные теоретических и экспериментальных исследований о возможности применения электрохимически активированных растворов в процессе получения диффузионного сока сахарного производства. Доказано, что анолит – эффективный дезинфектант с длительным бактериодинамичным эффектом и является перспективным для применения при экстрагировании сахарозы. Представлены результаты исследований релаксации анолита по окислительно-восстановительному потенциалу в процессе экстрагирования, влияния различного количества анолита на переход сахарозы в диффузионный сок, а также развития его микрофлоры.
Ключевые слова: электрохимически активированные растворы, католит, анолит, бактерицидный эффект, экстрагент, сахароза, диффузия.
Summary. The article shows the data of theoretical and experimental studies on the possibility of using electrochemically activated solutions in the process of getting juice for sugar production. It is proved that the anolyte is an effective disinfectant with long bacteriodynamic effect and it is perspective for the extraction of sucrose. The results of studies on relaxation anolyte redox potential during extraction are shown; the impact of different amounts of anolyte to sucrose transition into the diffusion juice and development of its microflora are presented.
Keywords: electrochemically activated solutions, catholyte, anolyte, bactericidal effect, extractant, sucrose, diffusion.


Роль основной дефекации в технологии очистки диффузионного сока
Л.П. РЕВА, д-р техн. наук, профессор, Е.В. ГОЛОВИНА, аспирант, (E-mail: eulen@ya.ru)
Я.С. НОМИРОВСКАЯ, аспирант, Р.В. ЛЕДИН, магистрант
Национальный университет пищевых технологий (г. Киев)
ЛИТЕРАТУРА
1. Инструкция по химико-технологическому контролю и учету сахарного производства. – Киев : ВНИИСП, 1983. – 476 с.
2. Рева Л.П. Быстрый метод количественного определения белков в соках сахарного производства / Л.П. Рева, Г.А. Симахина // Сахарная промышленность. ЦНИИТЭИПП. – 1978. – №1. – С. 12–16.
3. Рева Л.П. Технологические показатели работы промышленного секционного сатуратора / Л.П. Рева, В.А. Шестаковский и др. // Сахарная промышленность. – 1976. – №4. – С. 26–31.
4. Vukov K. Physics and chemistry of sugar beet in sugar manufacture. – Budapest, 1977. – 595 p.
5. Рева Л.П. Аналіз ефективності сучасних апаратів основної дефекації / Л.П. Рева, А.В. Шестаковський, В.Ю. Яковенко // Цукор України. – 2004. – № 1–2. – С. 17–19.
6. Рева Л.П. Про раціональні витрати вапна в технології бурякоцукрового виробництва // Цукор України. – 2005. – № 3. – С. 16–21.
7. Рева Л.П. Фізико-хімічні основи технологічних процесів очищення дифузійного соку у виробництві цукру: Монография. – К. : НУХТ, 2015. – 371 с.
Аннотация. В работе выполнены исследования влияния длительности обработки сока в условиях горячей ступени комбинированной дефекации на изменения основных технологических показателей (увеличения содержания анионов кислот, белковых веществ, цветности и общего прироста образовавшихся растворенных несахаров) в нескольких вариантах типовой схемы очистки диффузионного сока. Предложен метод технологической оптимизации горячей ступени ОД путем определения ее оптимальной длительности по величине минимального допустимого прироста концентрации образовавшихся растворенных несахаров. На основе анализа качественных показателей была определенна оптимальная длительность горячей ступени ОД (10 мин), что подтверждается микроскопическими исследованиями.
Ключевые слова: горячая ступень дефекации, качественные показатели, оптимальная длительность, микроскопия, эффект очистки.
Summary. Studied the influence of duration of juice processing under hot stage combined bowel movements to changes of the basic technological parameters (increase of the content of anions of acids, proteins, color and overall growth formed of dissolved non-sugars) in several versions of a template extract purification. A method of optimizing the process of hot-stage OD by determining its optimal duration by the value of the minimum allowable increment in concentration of the result-ing growth of the dissolved non-sugars. Based on the analysis of quality indicators has been deter-mining the optimal duration of the hot stage OD (10 min), as evidenced by the Exploration micro-scopic.
Keywords: hot defecation stage, quality indicators, optimal duration, microscopy, cleaning effec
7